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Was ist die Rockwell-Härteprüfung für Metalle?

Viele Leute wissen nicht, dass es mehr als einen Rockwell-Test gibt


Einfach ausgedrückt ist der Rockwell-Härtetest eine Methode zur Messung der Härte von Materialien. Die Rockwell-Härteskala wird typischerweise angewendet, um die Härte von Metallen wie dünnem Stahl, Hartmetallen, Blei, Aluminium, Zink, Kupferlegierungen, Titan und Eisen zu charakterisieren. Die Waage wird aber auch zur Prüfung bestimmter Kunststoffe eingesetzt.

Die Härte, gemessen an der Rockwell-Skala, bezieht sich auf die Durchdringungsfestigkeit. Der Test erhielt seinen Namen von Stanley P. Rockwell, der die Test- und Originalmaschinen entwickelte und später die Rechte an sie verkaufte. Der Test wurde erstmals 1919 durchgeführt.

Wie funktioniert der Rockwell-Härte-Test?

Der Rockwell-Härtetest misst die Härte auf einfachste Weise: Durch Eindrücken eines Eindringkörpers mit einer bestimmten Belastung in die Oberfläche des Materials und Messen der Eindringtiefe des Eindringkörpers. In der Regel besteht der Eindringkörper aus einer Stahlkugel oder einem Diamanten.

Aber die Realität ist natürlich viel komplexer, da die Metallproben radikal variieren. Daher kann derselbe Ansatz nicht für alle Proben verwendet werden. Tatsächlich gibt es 30 verschiedene Rockwell-Skalen. Jeder verwendet eine andere Kombination von Prüfkräften und Eindringertypen. Bei der Auswahl einer geeigneten Skala für eine Metallprobe berücksichtigen die Prüfer die Größe und Form des Testmaterials, seine Homogenität und die Grenzen jeder Skala.

Während es eine Reihe von Rockwell-Tests gibt, sind Rockwell und Rockwell C die häufigsten für sehr harte Materialien. Wenn das Material sehr dünn ist, müssen geringere Lasten verwendet werden: Rockwell 30T, 1ST, Rockwell 15-N und 30- N Skalen. Wie Sie anhand dieser Messungen sehen können, weisen die Rockwell-Härtezahlen ein Präfix auf, das die Rockwell-Skala, die in Verbindung mit der Kombination aus Last und Eindringkörper verwendet wird, unterscheidet.

Es gibt Konvertierungsdiagramme, die eine Konvertierung von einer Härtemethode in eine andere ermöglichen. Es muss jedoch beachtet werden, dass diese Konvertierungsdiagramme nicht genau von einer in eine andere konvertieren können.

Die meisten Leute, die die Ergebnisse von Rockwell-Härteprüfungen betrachten, wissen nicht, dass verschiedene Arten von Skalen verfügbar sind. Daher können sie nicht verstehen, dass Konvertierungsdiagramme nicht vollständig genau sind. Das liegt daran, dass Rockwell-Messungen keine Einheiten haben. Sizes.com erklärt: "Das Symbol ist HR, gefolgt von einem Buchstaben, der eine von mehreren möglichen Skalen angibt. Zum Beispiel bedeutet" HRC 96 "96 auf der Rockwell C-Skala."

Eine vergleichbare Skala zur Rockwell-Härte

Die Rockwell-Skala wurde mit dem Mohs-Test und der Brinell-Skala verglichen. Die Brinell-Skala wurde 1910 vom schwedischen Ingenieur Johann A. Brinell entwickelt und funktioniert wie folgt. Eine gehärtete Stahlkugel, die auf einer flachen Oberfläche des Metalls sitzt, wartet darauf, ausgewertet zu werden. Danach wird der Durchmesser der entstandenen Delle ermittelt.

Laut Sizes.com wird die Härte mit folgender Formel gemessen: "Die Brinell-Zahl, die die Härte des Metalls angibt, ist die Belastung der Kugel in Kilogramm, geteilt durch die sphärische Oberfläche der Delle in Quadratmillimetern."

Was ist die Rockwell-Härteprüfung für Metalle?

FAQ - 💬

❓ Für welche Werkstoffe ist die Rockwell Härteprüfung geeignet?

👉 Die Härteprüfung nach Rockwell wird häufig als „Schnelltest“ für hauptsächlich metallische Werkstoffe in der Fertigungsumgebung oder im Labor verwendet. Sie ist aber auch für anspruchsvollere Prüfungen, wie die Prüfung nach Jominy (HRC) (Stirnabschreckversuch) geeignet.

❓ Welche Härteprüfung für welchen Werkstoff?

👉 Härteprüfung nach Brinell Die Brinell Härteprüfung eignet sich für weiche bis mittelharte Metalle, bei denen die Oberfläche plan geschliffen sein muss. Die Härteprüfung nach Brinell erfolgt mit einer Hartmetallkugel mit einem Durchmesser von 1 bis 10 mm.

❓ Was wird bei Rockwell gemessen?

👉 Bei der Härteprüfung nach Rockwell, einem Tiefendifferenzverfahren, wird die bleibende Eindringtiefe gemessen, die durch den Eindringkörper entsteht. Im Gegensatz dazu wird bei den optischen Verfahren Brinell, Vickers und Knoop die Eindrucksgröße gemessen, die der Eindringkörper hinterlässt.

❓ Welches Härteprüfverfahren ist nur für weiche Metalle geeignet?

👉 Härteprüfung nach Vickers (DIN EN ISO 6507): Pyramidenförmiger Prüfkörper aus Diamant, die Härte HV wird aus dem Mittelwert der zwei Diagonalen der Eindruckfläche ermittelt. Geeignet für weiche bis harte Werkstoffe.

❓ Wie viel HRC hat Edelstahl?

👉 Werkstoff X90: Edelstahl 1.4112, (X90CrMoV18), Härte min. 54 HRC. Durchmesser-Toleranz: ISO h6.

❓ Wie hart ist Hartmetall HRC?

👉 Als Grenzbereich hat sich eine Härte von 53 bis 55 HRC als Scheidepunkt für normale Werkzeuge und Werkzeuge für die Hartbearbeitung etabliert.

❓ Warum Rockwell?

👉 Das Rockwell-Verfahren bietet folgende Vorteile: keine Probenvorbereitung notwendig (Trennen, Schleifen, Einbetten) direkte Ablesemöglichkeit des Härtewertes, keine optische Auswertung erforderlich (Vermessung von Diagonalen wie bei den optischen Verfahren)

❓ Was ist Härte Metall?

👉 Osmium – das härteste Metall nach Brinell Osmium ist das dichteste Material, das es überhaupt gibt und das härteste Metall – wenn man diese Brinell-Härte anwendet, also Härte nach Eindringtiefe misst.

❓ Wie viel Rockwell hat Stahl?

👉 Härtevergleichstabelle Stahl

Zugfestigkeit N/mm2Vickers HVRockwell HRC
166551049,8
170052050,5
174053051,1
177554051,7

❓ Welchen Vorteil hat die Rockwell Härteprüfung?

👉 Das Rockwell-Verfahren bietet folgende Vorteile: keine Probenvorbereitung notwendig (Trennen, Schleifen, Einbetten) direkte Ablesemöglichkeit des Härtewertes, keine optische Auswertung erforderlich (Vermessung von Diagonalen wie bei den optischen Verfahren)

❓ Welches Metall ist härter als Stahl?

👉 Osmium – das härteste Metall nach Brinell Zu diesen Elementen gehören Osmium, Iridium und Wolfram; die sind alle sehr dicht.

❓ Was ist eine Rockwell-Härte?

👉 Aufgrund der verhältnismäßig hohen Prüfkräfte wird diese Prüfung generell für größere Probengeometrien verwendet. Die Rockwell-Härte wird durch Messen der Eindringtiefe eines Diamantkegels oder einer Wolframkarbidkugel ermittelt. Dies ergibt insgesamt 30 verschiedene Rockwell-Skalen.

❓ Was ist die Härteprüfung?

👉 Die Härteprüfung ist der wichtigste Bestandteil der meisten Qualitätssicherungsabläufe. Deswegen bietet Struers ein komplettes Sortiment an Geräten für die Härteprüfung nach Rockwell und Zubehör, von Geräten für Laboranwendungen bis hin zu stabilen Standgeräten im Produktionsbereich.

❓ Welche Faktoren beeinflussen die Präzision und Zuverlässigkeit der Rockwellprüfung?

👉 Einer der wichtigsten Faktoren, die die Präzision und Zuverlässigkeit der Rockwellprüfung beeinflussen ist die Prüfmaschine an sich. Die Variabilität der Prüfergebnisse ist die Summe der Variabilität aufgrund der Ausrüstung und der Variabilität aufgrund des Bedieners und der Umgebungsbedingungen.

❓ Was ist der Unterschied zwischen einem Härtewert und einer Eindringtiefe?

👉 Die Eindringtiefe dient als Maß für den Härtewert! Beim Härteprüfverfahren nach Rockwell dient als Härtemaß nicht die im Werkstoff abgebildete Eindruckoberfläche sondern die Eindringtiefe.


Video Des Autors: Härteprüfung nach Rockwell

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